Виды токарных станков

Благодаря универсальности и возможности производить большой перечень операций токарные станки составляют большую часть станочного парка современных предприятий. Существует несколько типов станков, которые различаются по назначению, автоматизации и компоновке. Ниже мы рассмотрим классификацию станков и особенности некоторых основных видов токарного оборудования.

Классификация и сфера применения

Токарные станки – это металлорежущее оборудование предназначенное для обработки наружных и внутренних поверхностей, нарезания резьб, отверстий и других операций. Дополнительно, станки с ЧПУ могут комплектоваться устройствами для шлифования и фрезерования поверхностей. В зависимости от расположения шпинделя токарное оборудование подразделяется на горизонтальное и вертикальное. Основными характеристиками являются расстояние между центрами и наибольший диаметр обрабатываемой заготовки.

В России действует классификация принятая ещё при СССР, согласно которой все виды токарных станков относятся к первой группе оборудования. В эту категорию входят:

• Станки автоматические и полуавтоматические одношпиндельные.
• Автоматы и полуавтоматы многошпидельные.
• Станки отрезные.
• Токарно-револьверные станки.
• Токарно-карусельные металлорежущие станки.
• Лобовое и винторезное оборудование.
• Станки многорезцовые и полировальные.
• Специальные токарные станки.
• Специализированные автоматы и полуавтоматы.

Практически все типы станков выпускаются в пяти степенях точности, которая маркируется соответствующей литерой:

• А – особо высокая;
• В – высокая;
• С – особая;
• Н – нормальная;
• П – повышенная.

Особенности основных типов

Токарно-револьверные станки представляют собой многоинструментальное оборудование. Высокую функциональность обеспечивает суппорт с револьверной головкой для крепления инструмента в определенной последовательности. Ось вращения может быть горизонтальной или вертикальной.

 
Токарно-карусельные станки применяются для работы с деталями с большой массой и диаметром, и сравнительно небольшой длиной – зубчатые колеса, маховики и т. д. Станок позволяет производить растачивание, нарезание канавок, обработку торцов и другие операции. Функциональность оборудования можно увеличить путём установки дополнительных приспособлений.

Наиболее распространенными являются токарно-винторезные станки, на которых можно производить все виды обработки при единичном и серийном производстве. Заготовка крепится в передней и задней бабке станка, резцы в передвижном суппорте или задней бабке. Также для обработки могут быть использованы сверла, метчики и др. инструмент.

Лобовые токарные станки применяются для обработки крупных деталей, чей диаметр больше высоты оборудования. 

 
Станок имеет вертикально расположенную планшайбу со специальной выемкой для крепления крупных заготовок. Поверхность может цилиндрической или конической, помимо точения может производиться обработка торцов и проточка канавок.