Устройство токарного станка по металлу

Токарный станок представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для обработки металлических заготовок разнообразного типа. Допустимо применение при изготовлении одиночных изделий, а также серийном выпуске какой-либо продукции.

Любой агрегат подобного типа имеет несколько основных составляющих, в число которых входит:

1. Станина.
2. Передняя бабка.
3. Шпиндель.
4. Предназначенный для подачи механизм.
5. Суппорт.
6. Фартук.
7. Задняя бабка.
8. Каретка.
9. Вал.

Каждая из перечисленных составляющих играет определённую роль, которую в обязательном порядке требуется изучить, если нужно получить представление о принципе функционирования такого оборудования.

Станина

Наиболее крупной составляющей оборудования является станина. Именно она выполняет функции основы, на которой фиксируются остальные сегменты оборудования. Подобная деталь неподвижна и является двумя расположенными параллельно стенками. Они соединяются с помощью поперечин.

В конструкцию входят особые ножки, по форме напоминающие тумбы. В их внутреннем пространстве складываются инструменты. В качестве направляющих задействуются расположенные сверху рейки. Именно по ним перемещается суппорт, бабка в процессе функционирования. Упомянутые составляющие могут относиться к плоской или призматической разновидности.

Передняя бабка

Во внутреннем пространстве шпиндельной бабки располагаются такие важные детали, как шпиндель, два подшипника, шкив, коробка, относящаяся к скоростной разновидности. Основное назначение этой составляющей заключается в поддерживании заготовки, а также в обеспечении необходимого вращения.

Шпиндель

Роль главной составляющей бабки, относящейся к передней разновидности, играет шпиндель. Он изготавливается из металлического сплава, является валом, характеризующимся конусообразной конфигурацией.

В нём закрепляются разнообразные инструменты оправки, а также иные приспособления, применяемые в процессе обработки. Шпиндель характеризуется гладкостью. В обязательном порядке он должен быть чисто отшлифован. Обязательным условием является отсутствие люфтов.

Требуется понимать, что состояние этой детали оказывает влияние на качество расточных операций, проводимых в отношении обрабатываемых деталей. Шпиндель характеризуется наличием резьбы, а некоторые модели имеют подобные детали со спец. канавкой, предотвращающей произвольное откручивание патрона.

Механизм для подачи

В процессе функционирования суппорт может перемещаться вдоль, поперёк. Направление его движения задаётся за счёт особого подающего устройства. Оно определяется трензелем, располагающемся в бабке.

Снаружи присутствуют ручки для корректировки направления, амплитуды перемещения суппорта. Если станок характеризуется наличием функции автоподачи, то в нём присутствует ходовой винт, валик. Подобные составляющие задействуются для проведения операций, характеризующихся повышенной сложностью.

Суппорт

Характерным элементом станка, относящегося к токарной разновидности, является суппорт. Именно с его помощью обеспечивается движение режущего элемента в разнообразных направлениях.

Относящее к продольной разновидности перемещение идёт по салазкам с применением каретки. При этом режущий инструмент перемещается в поперечной плоскости за счёт верхней составляющей суппорта. При этом фиксаторы резцов, относящиеся к одноместной или многоместной разновидности, монтируются на неё.

Фартук

Если речь идёт о фартуке, то он представляет собой особую составляющую станка, за корпусом которой располагаются механизмы, являющиеся связующим звеном между суппортом, относящейся к зубчатой разновидности рейкой, винтом ходового типа.

Управлять фартуком можно с помощью органов, которые присутствуют на корпусе. За счёт этого ощутимого облегчается процесс регулировки суппорта во время функционирования оборудования.

Задняя бабка

Закрепляемая на шпинделе деталь называется задней бабкой. Она относится к подвижной разновидности. Подобная составляющая включает в себя два основных элемента, а именно нижний и верхний. Первый являются особой плитой, а второй — шпиндельным держателем.

Входящая в состав токарного станка задняя бабка перемещается по станине и при необходимости может фиксироваться в любом месте при помощи рукоятки, относящейся к рычажному типу.

Конус задней бабки — пиноль. Именно в нём хранится инструмент или приспособление, используемое в процессе обработки. Дополнительно описываемый элемент оборудования используется в качестве второй опоры при обработке деталей, характеризующихся немалой длиной.

Каретка

Составляющая токарного станка, предназначенная для продольного перемещения суппорта по салазкам, входящим в конструкцию станины, называется кареткой. От её исправности зависит свободное перемещение упомянутого элемента.

Вал

Вал вращения шпинделя характеризуется наличием двух рукояток включения. Если ручки занимают среднее положение, то он находится во включённом режиме. Если задаётся положение вверх, то осуществляется вращение против часовой стрелки, то есть рабочее движение. Если опустить рукоятки вниз, то вал начнёт вращаться по часовой стрелке, то есть совершать обратное движение.

Принцип работы

Функционирование токарного станка, включающего в себя все перечисленные выше составляющие, осуществляется следующим образом:

1. Применяемый для работы инструмент вставляется в пиноль задней бабки. При этом она должна быть установлена в соответствии с габаритами подлежащей обработке заготовки. Учитывается, что она передвигается по направляющим станины.
2. Между передней и задней бабками размещается суппорт. В процессе функционирования он двигается по направляющим с использованием каретки.
3. В зависимости от размера подлежащей обработке детали выбираются резцедержатели. Они могут относиться к одиночной разновидности или ориентироваться на несколько резцов.

Обработка деталей с использованием подобного оборудования осуществляется в результате вращения режущих инструментов. Когда резцы совершают поступательное движение, с поверхности заготовки снимается металлический слой. За счёт этого ей придаётся нужный вид, а также конфигурация.

Видео: