Дюймовая резьба

Основное назначение дюймовой резьбы — соединение трубопроводных магистралей. Она нарезается на их сегментах, фитингах, изготавливаемых из пластмассы, а также разнообразных сплавов металлов, используемых для повышения эксплуатационных характеристик.

Таким образом, удаётся обеспечить возможность использования для соединения труб, характеризующихся различным назначением. Если возникает необходимость проверить соответствие резьбы на конкретном фитинге или трубе заданным параметрам, то требуется изучить соответствующие государственные стандарты. В них изложены характеристики резьбовых элементов, пригодных для максимально эффективного использования по прямому назначению.

Для удобства были созданы специализированные таблицы, содержащие в себе размеры резьбы, относящейся к дюймовой разновидности, на которые требуется ориентироваться при формировании мест, в которых происходит соединение труб, имеющих разнообразное назначение.

Параметры

Чтобы получить достоверную информацию, касающуюся требований, предъявляемых к размерности резьбы цилиндрического типа, то можно изучить ГОСТ 6111-52. Из этой документации можно узнать, что она обладает базовыми параметрами, определяющими сферу использования. Речь идёт о шаге, диаметре.

Если речь идёт о последнем, то он подразделяется на наружный и внутренний. Чтобы замерить первую разновидность, требуется снять показания между вершинками гребней, входящих в состав резьбы. Они должны располагаться противоположно на элементе трубопровода, с которого снимаются данные. При этом диаметр внутри представляет собой величину, характерную для расстояния от одного дна впадинки, находящегося между гребнями, до другого. Речь идёт о точках, располагающихся противоположно.

Если знать диаметры обеих разновидностей, то появляется возможность без каких-либо затруднений вычислить профильную высоту, характерную для конкретной резьбы. Чтобы определить подобный размер, требуется рассчитать разницу между упомянутыми разновидностями диаметров.

Ещё к важным параметрам относится шаг. Это характеристика расстояния, на котором располагаются соседствующие вершинки или впадинки. При этом на всём участке трубопроводного изделия, где формируется резьба, шаг остаётся неизменным. Если это требование нарушено, то она становится непригодной к использованию по прямому назначению, так как будет невозможно выбрать второй элемент, подходящий для создания соединения, характеризующегося оптимальными показателями прочности. Вкручивание будет невозможно или фиксация будет неплотной.

Размеры

При создании соединения, относящегося к резьбовой разновидности или нарезке резьбы, нередко возникает необходимость разобраться, как её метрическая разновидность соотносится с разными типами дюймового аналога. Получить достоверные данные по этому вопросу можно, изучив специализированную таблицу. Лучше всего держать её под рукой, чтобы всегда была возможность свериться с отображенными показаниями и предотвратить разнообразные ошибки, которые могут повлиять на срок службы, а также эффективность использования трубопровода по прямому назначению в будущем.

Чем отличается метрическая и дюймовая резьба

При внешнем рассмотрении, а также изучении характеристик дюймовой и метрической резьбы практически невозможно выявить какие-либо отличия. Однако специалисты относят к ним конфигурацию профиля гребня, а также порядок, в котором производится расчёт диаметра и шага.

Если сравнивать конфигурацию гребней, которые входят в состав каждого типа, то можно обнаружить, что у дюймовой разновидности подобные составляющие характеризуются острой формой, чем отличаются от аналогичных элементов метрической резьбы. Однако если говорить о точно рассчитанных размерах, то угол при вершине дюймового гребня достигает 55°.

Ещё не стоит забывать, что параметры описываемых разновидностей резьбы характеризуются разными единицами измерения. Метрический диаметр, а также шаг измеряют в миллиметрах. Но если возникает необходимость произвести замер дюймового аналога, то в качестве единицы измерения используются дюймы. Но требуется в обязательном порядке учитывать, что по отношению к дюймовой резьбе используется не показатель в 2,54 см, который является общепринятым, а специализированное трубное значение, которое составляет 3,324 см.

Если возникает необходимость с высокой точностью вычислить базовые параметры, которыми характеризуется резьба, относящаяся к дюймовой разновидности (может иметь любой типоразмер, фиксируемый в ГОСТ), то лучше всего воспользоваться специализированной таблицей. Именно в ней значения, характерные для резьбы, представлены целыми, дробными.

Ещё требуется помнить, что показатель шага в подобных таблицах прописывается в количестве сформированных канавок (ниток). Они содержатся в дюйме длины изделия, роль которого может играть сегмент трубопровода или фитинг.

Если возникает необходимость проверить соответствие шага сформированной резьбы размерам, обозначенным в государственной стандарте, то требуется произвести специализированные замеры. Для обеих разновидностей резьбы показания снимаются по одинаковому принципу. Предполагается использование таких инструментов, как калибр, гребёнка, измеритель механического типа. Осуществлять необходимые замеры требуется следующим образом:

1. Подобрать штуцер или муфту. Они будут играть роль шаблона. Их внутренние параметры должны в полной мере соответствовать внутренней резьбе.
2. В выбранный заблаговременно шаблон вкрутить болт, резьбу которого требуется замерить.
3. Сделать вывод. Во внимание требуется принимать, что если болт при вкручивании смог создать с шаблоном высоконадёжное соединение резьбовой разновидности, то диаметр, шаг в полной мере соответствуют ГОСТ. Но если болт закрутить не получает или он недостаточно надёжно сидит в шаблоне, то следует повторить замеры с применением муфты, штуцера, характеризующихся немного другими параметрами.

С использованием аналогичного метода замеряется резьба внутри трубы. Но роль шаблона при подобных обстоятельствах играет объект с определённой резьбой, нанесённой снаружи.

Нарезка

Располагающаяся внутри или снаружи трубы резьба, относящаяся к дюймовой разновидности, может формироваться специалистами с применением механической или ручной методик.

Если речь идёт о последней методике, то необходимые действия выполняются в следующей последовательности:

1. Сегмент трубопровода, с которым предстоит работать, фиксируется с помощью тисов.
2. Применяемое приспособление закрепляется в воротке или плашке.
3. Плашкодержатель надевается на конец трубы, а метчик заводится внутрь.
4. Применяемый инструмент вдавливается в сегмент трубы или навинчивается на её конец. Это делается путём вращения воротка или плашки.

Чтобы выполнить описанные действия без каких-либо погрешностей, можно повторить процедуру формирования резьбы несколько раз. Подобная обработка может производиться с применением станка токарного типа. При этом обрабатываемая труба зажимается в патроне, а на суппорте закрепляется резец. Предполагается снятие фаски с последующей настройкой скорости смещения суппорта. Когда режущая кромка подводится к трубе, включается резьбовая подача.

Класс точности, маркировка

В государственном стандарте прописано, что резьба, относящаяся к дюймовой разновидности, может относиться к первому, второму или третьему классу точности. Рядом с цифрой ставится буква А или Б в зависимости от места, где располагается резьба (внутренняя или наружная).

Чтобы выяснить, какими параметрами характеризуется конкретный сегмент резьбы, требуется разобраться в нанесённых обозначениях. Это играет немаловажную роль, так как они используются многими зарубежными компаниями, работающими по американским стандартам. Маркировка содержит в себе такие данные, как:

1. Номинальный размер. Его можно определить по первым цифрам, которые обозначают наружный диаметр.
2. Класс точности.
3. Количество витков, которое приходится на дюйм длины.
4. Группа.

В обозначении резьбы дюймового типа также могут прописываться буквы LH. Они указывают на направление резьбы. Оно может быть правым или левым.