Штангенглубиномер (глубиномер)

Штангенглубиномер – это специализированный измерительный инструмент для высокоточного определения глубины отверстий и пазов. Различные типы  штангенглубиномеров широко применяется при станочной обработке деталей, в строительстве, ремонте машин и оборудования и других сферах деятельности.

Устройство штангенглубиномеров

Конструкция данного измерительного инструмента сходна со штангенциркулем за исключением губок на измерительной штанге. Её торец и является одной из основных измерительных поверхностей, которая вводится внутрь замеряемой плоскости. Наружным упором является основание рамки инструмента. 

Основные элементы штангенглубиномера:

• Рамка с двусторонней опорой и шкалой нониуса расположенной в прорези и имеющей 10,20 или 50 делений.
• Измерительная штанга с делениями 0,5 мм.
• Винт для фиксации нониуса.

Благодаря нониусу в устройстве штангенглубиномеров  можно производить измерение глубины отверстий и пазов с точностью 0,05 – 0,1 мм в зависимости от типа инструмента. В механических штангенглубиномерах с круговой шкалой точность достигает 0,02 мм. Инструмент с цифровой индикацией имеет точность до 0,01 мм. 

Как снять показания с помощью штангенглубиномера

Принцип применения штангенглубиномеров сходен со штангенциркулем. Торец штанги вводится в измеряемую плоскость и прижимается основанием до упора в верхнюю границу паза или отверстия. Перед началом работы необходимо убедиться в точности и исправности инструмента. В полностью закрытом положении нулевое деление нониуса должно совпадать с соответствующим делением на штанге. Штанга должна двигаться свободно, с небольшим усилием без самопроизвольного перемещения под собственным весом.

Применение штангенглубиномера состоит из следующих этапов:

• Отодвиньте основание рамки от края и введите штангу в измеряемый паз.
• Штанга должна плотно упереться в нижнюю часть паза. Если поверхность мягкая тоне следует прилагать усилия, это может исказить результат.
• Проверьте расположение инструмента на наличие перекоса относительно края паза измеряемой детали. Для этого края основания рамки должны располагаться на одинаковом расстоянии от края детали.
• С помощью крепежного винта зафиксируйте нониус.
• Определите целое число миллиметров шкале на измерительной штанге относительно первого штриха на рамке.
• Определите совпадение штриха на нониусе с нулем основной шкалы, и отсчитываем количество делений.
• Умножьте количество делений нониуса на цену деления и суммируем со значением основной шкалы.

Наиболее частыми причинами ошибок при использовании любых типов штангенглубиномеров являются:

• ошибки в использовании инструмента;
•  применение неисправных штангенглубиномеров, имеющих поврежденную или сбитую нулевую отметку;
• наличие загрязнение на шкале;
• проведение измерений на деталях с высокой или низкой температурой (наиболее точный результат при 20°С).

Для максимально точного замера необходимо устранить все причины и произвести несколько измерений с расчетом среднеарифметического значения.

Типы штангеглубиномеров

В соответствии с действующим государственным стандартом существуют следующие типы инструмента:

• ШГ - механические штангенглубиномеры с отсчетом по нониусу.
• ШГК – механические глубиномеры с круговой шкалой для отсчета долей миллиметров.
• ШГЦ – электронные цифровые штангенглубиномеры.

Типы штангеглубиномера, его диапазон и шаг дискретности указывается в маркировке. Так, например ШГК-250-0,02 означает глубиномер с круговой шкалой, пределом измерений до 250 мм и ценой деления 0,02 мм.

Действующие стандарты

ГОСТ 162-90 - основной действующий стандарт, регулирующий технические условия производства данного измерительного инструмента.