Борфрезы твердосплавные

Борфрезы твердосплавные - это высокоскоростной металлорежущий инструмент используемый для динамической обработки поверхностей деталей сложной конфигурации из  твердых марок стали. Высокую стойкость инструмента обеспечивает рабочая часть из твердого сплава, которая припаяна к хвостовику из обычной стали.

Сфера применения и преимущества

Благодаря стандартному хвостовику твердосплавная борфреза может быть свободно установлена в патрон любого станка, а также электрического или пневматического инструмента. Материал рабочей части, твердая сталь марки ВК8 или её аналоги, позволяет производить обработку деталей из чугуна, титанового сплава, других нержавеющих и жаропрочных марок стали. Из-за динамического характера обработки главным условием использования данного инструмента является высокая скорость вращения, не менее 6 тыс. об/мин.

Наиболее частые варианты применения борфрез:

• Снятие крапа и облоя с заготовок.
• Обработка сварных швов.
• Обработка отверстий, пазов и выемок.
• Шлифовка поверхностей.
• Обработка труднодоступных поверхностей при использовании электроинструмента.

Твердосплавная рабочая часть борфрезы позволяет обрабатывать детали из стали твердостью более 70 HRC.

Основное преимущество твердосплавных борфрез – это высокие показатели износоустойчивости. Так, по стойкости к износу данный инструмент в десять раз превосходит стальной токарный резец, и в сто раз – шлифовальный круг. Отметим и прочие преимущества:

• Большое разнообразие форм и размеров инструмента, что даёт возможность эффективной обработки любого типа поверхности в труднодоступных местах.
• Высокая производительность благодаря твердому материалу и высокой скорости вращения.
• Износостойкость и высокая стабильность размера режущей головки.
• Термостойкость до 400 °С, что значительно продлевает срок службы инструмента.

Классификация 

Основные параметры классификации инструмента – это способ заточки и форма режущей части. В зависимости от способа заточки существуют следующие варианты исполнения:

• Обычная заточка – максимально используется профиль зуба, получается очень длинная стружка.
• Укрупненная заточка – для работы с мягкими металлами. Позволяет снять максимум металла без налипания.
• Алмазная головка – для работы с закаленными материалами, обладает высокой стойкостью к износу и образует гладкую и чистую поверхность.
• Улучшенная заточка. Применяется при обработке закаленной стали при высоких требованиях к чистоте обработки поверхности. 
• Двойная заточка. Обеспечивает легкий и точный съём слоёв материала, высокое качество поверхности. Применяется при чистовой обработке.
• Стружколом. Заточка применяемая для черновой обработки, позволяет снять максимально толстый слой материала.

Возможность обработки поверхностей зависит от конфигурации головки. Существуют следующие основные формы рабочей головки борфрезы:

• Коническая. Применяется при обработке галтельных канавок и пазов.
• Круглая. Оптимальна при подготовке посадочных гнезд под подшипники и детали сферической формы.
• Цилиндрическая. Используется для обработки плоских поверхностей и снятия заусенцев.
• Специальная форма (овал, пламевидная, обратный конус и т. д.). Применяется для обработки сложных поверхностей. 

Особенности эксплуатации

Важным условием правильной эксплуатации инструмента является использование его для того типа обработки, для которого он предназначен – черновая, получистовая, чистовая обработка, плоскость, галтель, сфера и т. д. Также важно правильно соотнести диаметр и скорость реза с количеством оборотов. Рекомендации приведены в таблице ниже.

При подборе и использовании твердосплавных борфрез рекомендуется:

• Выбирать зубья и насечки инструмента в соответствии материалом. Основной принцип – чем тверже материал, тем мельче должна быть насечка.
• Применяйте максимальное количество оборотов в указанном диапазоне. При недостаточном количестве оборотов возможно биение, сколы зубьев и преждевременный износ.
• Уменьшать количество оборотов можно при большом угле охвата и большом нагреве материала из-за повышенной теплопроводности.  
• Следите за состоянием режущей части и хвостовика. Они не должны перегреться и посинеть.
• Тщательно подбирайте патроны, не должно быть биения.
• При зажиме инструмента оставляйте минимально возможный свободный участок. Это уменьшает риск обламывания хвостовика и вибрации. 

Действующий ГОСТ

Технические условия борфрез твердосплавных регулирует ГОСТ Р 52780-07. Действуют и другие отраслевые и государственные стандарты.